機械加工要做到很(hen)精(jing)細，一個不小心就會导致機械在后期使用的時候出現(xian)故(gu)障，更可怕的還會危害到人生安全。俗話說“胆大心細”，機械加工这行業就是这樣的。今天
機械零件加工廠小编跟大家聊(liao)聊加些(xie)加工處理的原則有哪些。
一、為了保證加工(gong)精度，粗、精加工(gong)最好分開進行。因(yin)為粗加(jia)工時，切(qie)削量大，工(gong)件所受切削(xue)力、夹紧力大，发熱量多，以及(ji)加工表面有较(jiao)顯著的加工硬化現象，工件内部(bu)存在着较大的内應力，如果粗、粗加工连續進行(xing)，則精加工后的零件精度會因為(wei)應力的重新分布而很快喪失(shi)。對於某些加工精度要求高的零(ling)件(jian)。在粗加工之后和精(jing)加工之前，還應安排低温退火(huo)或時效處(chu)理工序來消除内應力。
二、合理(li)地選用(yong)設備。機械零件加工廠粗(cu)加工主要是切掉大部分加工余量，並不要求有较高的加工精度，所(suo)以粗加工應在功率(lv)较大、精度不太高的機床上進行，精加(jia)工工序則要求用较高精度的機床(chuang)加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分发挥(hui)設備能力(li)，又能延长精(jing)密機床(chuang)的使用寿命。
三、在(zai)機械加工工藝路線中，常安排有熱處理(li)工序。熱處理(li)工序位置的安排(pai)如下：為改善金屬的切削加(jia)工性能，如退火、正(zheng)火、調質(zhi)等(deng)，一般安排在機械加(jia)工前進行。為消除内(nei)應力，如時效(xiao)處理(li)、調質(zhi)處理等，一般安排在(zai)粗加(jia)工之后，精加工之前進行。為(wei)了提高零件的機械性能(neng)，如渗碳、淬火、回火(huo)等，一般(ban)安排在機械加工之后進行(xing)。如熱處(chu)理后有较大的變形，還须安排最終加工工序。
機械加工處理，都可以根據以上的(de)内容來進行操作哦(o)，想要了解更多(duo)關(guan)於廣州精密機械加工，
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