由毛坯變成成品的過程中，在某(mou)加工表(biao)面上切除的金屬層的总厚度称為该表面的加工总余量。每(mei)一道工序所切除的金屬層厚度称為工序間加工余量。對於(yu)外圆和孔等旋轉表面而言，加工余(yu)量是从直径上考虑(lv)的，故称為對称余(yu)量（即雙边余量），即實际所切除的(de)金屬層(ceng)厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量(liang)則是(shi)單边余量，它等於實际所切除的金屬層厚度。在工件(jian)上留加工余量的目的是為了切除上一(yi)道工序所留下來的加工误差和表面缺陷，如(ru)鑄件表面冷硬層、氣孔(kong)、夹砂層，锻件表面(mian)的氧化皮、脱碳層、表(biao)面裂纹，切(qie)削加工后的内應力層和表面粗糙(cao)度等。从而提高工件的精(jing)度和表面(mian)粗糙度。加(jia)工余量的大小對加工(gong)質量和生產效率均有较大影響。加(jia)工余量過大，不仅增(zeng)加(jia)了機械加工的劳動量，降低了(le)生產率，而且增加了材料、工具和(he)電力消(xiao)耗，提高(gao)了加工成(cheng)本。若加工余(yu)量過小，則既不能消(xiao)除上道工序的各種缺陷和误差，又不能(neng)补偿本(ben)工序加工時的裝夹误差，造成废品(pin)。其選取(qu)原則是在保證質量的(de)前提下，使(shi)余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。
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