精密加工技術作為現今常用的一種機(ji)械設備零件再加工手(shou)段，它的(de)應用领域非常宽廣，而且相(xiang)比(bi)於较為形象粗糙的粗加工而言，精密加工更顯得仔細(xi)和(he)細致。下面，就讓
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一、更精密化
精密電火花加工的精(jing)度已有全面提(ti)高，尺寸加工要求可(ke)達(da)±2-3μm、底面拐角R值可小(xiao)於0.03mm，最佳加工(gong)表面(mian)粗糙度可低於Ra0.3μm。通過采用一系列先進(jin)的(de)精密加工技術和工藝方法，可達到镜面加工效果且能够成功地完成微(wei)型接插件、IC塑封(feng)、手機、CD盒等高精密模具部位的電(dian)火花加工。
二、更高效化
現代精密加工的要求為(wei)数控電火花加工技(ji)術提供了最佳的加工模式，即要求在保證加工精度(du)的(de)前提下大幅提高粗、精加工效率(lv)。这(zhe)不但縮短了加工時間且(qie)省卻后處理的麻烦，同時提升了模具品質(zhi)，使用粉末加工設(she)備可達到要求(qiu)。这就需(xu)要(yao)增強機床的自動编程功能，配置(zhi)電極與工件定位的夹具、裝(zhuang)置。若(ruo)在大工件的粗加工中選用石墨電極材料也(ye)是提高加工效率的好方法。
三、自動化
在(zai)末來的自動化技術實施過程(cheng)中，將更加重(zhong)視人在自動化系統中的作用。同時自動(dong)化開始面(mian)向中小型企業，以經(jing)濟實用為出发點，满足不断发展的產品多樣化和個性化需(xu)要(yao)。数(shu)控電火花機床具備的自動測量找正(zheng)、自動定位、多工(gong)件的连續加工等功能已较(jiao)好地发挥了它的自動化性能。自動操作過程不需(xu)人工干预，可(ke)以提高加工精度、效率(lv)。
目前最先進的数(shu)控電火花機床在配有電極库(ku)和標準電極夹具的情况下，只要在加工(gong)前將電極裝(zhuang)入刀库，编(bian)製(zhi)好加工程序，整個電火花加工過程(cheng)便能(neng)日以赴繼地自動運轉，几乎无(wu)需(xu)人工操作。機床的自(zi)動化運轉降低了(le)操作人員的劳動強度、提高生產效率。
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