現在市面上的加工(gong)材料主要以不锈(xiu)鋼、耐熱鋼、钛合金為主，因為其材料(liao)的衆多優勢，在機械製作行業被廣(guang)泛應(ying)用，用(yong)來製作(zuo)各種精密五金零件，同時这一材料也屬於难(nan)加工的材(cai)料，在加工这種材料過程中(zhong)會比普(pu)通材料產生各大的挤壓與摩擦，基(ji)於(yu)这些情况，對(dui)於切削加工技(ji)術提出了更高的要求。
普通切削中，伴随着切屑(xie)的形(xing)成，由於切屑(xie)與刀具之間的挤壓和摩擦作用，將不可避(bi)免產生较大的切削力，较高的切削温度，使刀具(ju)磨损和產生切削(xue)振動等有害現象，但切削振動也有它(ta)有益的一(yi)面：在一定(ding)条件下切削功率(lv)可降低15-30%，切屑收(shou)縮顯著(zhu)减小，改善了切削的形成条件，得到碎断切(qie)屑等。
衆所周知，想要實現
廣州機械零配件加工的途径(jing)主要(yao)有兩種：一(yi)種是利用高精密度機床(chuang)，如数控车(che)床、铣床等，實現精密加工；另(ling)一種是在傳統(tong)加工的基礎上，探索(suo)新的加工技術，改善材料的加工性能，提高精密機械零件加工精度和效率。
基於这種想法，產生了(le)一種新的切削方(fang)法——振動切(qie)削，振動切(qie)削是通過在切削刀具上施加某種有規律、可控(kong)的振動，使切削速度、切削(xue)深度发生(sheng)周期性的改變，从(cong)而得到特殊的切(qie)削效果的方法。振動(dong)切削改變了工具和(he)被加工精密零部件材料之間的空間-時間存(cun)在条(tiao)件，从而改變了精密機械加工機理(li)，達到减小切削力、切削熱，提高(gao)加工質量和(he)效率的目的。
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